Ваша заявка принята!
Наши менеджеры свяжутся с вами в ближайшее время
Описание технологического процесса очистки и утилизации молочных стоков Молочные сточные воды перекачивается насосом в полиэлектродный электрореактор, где проходит 2 зоны: зону коагуляции на расходуемых алюминиевых электродах, где коагулируются жиры, нефтепродукты, ПАВ, частично органика, после чего специализированным шламоудалителем транспортируются в бункер сбора седимента для естественной сушки и удаления. Далее молочная сточная вода поступает в зону реакции с участием нерасходуемых импактных электродов, на которых вырабатывается активная хлорноватистая кислота, надуксусная кислота, гидроксильные радикалы, гидроксоний, пероксиды водорода и персульфаты, вступающие в активные окислительно-восстановительные реакции с образованием кристаллизованного седимента. Степень очистки сточной воды следующая: по жирам – до 98%, органические соединения, биологические соединения, прочие биозагрязнения, макросоли – до 95%.
Далее молочная сточная вода попадает во второй полиэлектродный реактор, где смонтирован КВЧ-генератор (крайне высокой частоты). Подобные частоты с длиной волны 207-210 нанометров активно влияют на растворенные загрязнения, содержащиеся в сточной воде, в следствии чего происходит локальный переход данных веществ в своей большей части из растворенного состояния в коллоидное. Также локально образуются так называемые бабстоны – пузырьки активного кислорода с пограничными характеристика температуры и давления, диаметром 7-9 нанометров, находящиеся в сильном хаотическом движении, что способствует усилению процессов коллоидного осаждения. В результате подобного воздействия мы получаем жидкость на 90%, подготовленную к дальнейшему процессу фильтрования. Далее полностью обеззараженная молочная сточная вода со сниженным на 65-70% ХПК и БПК поступает на установку макрокапиллярной фильтрации, где происходит удаление всех взвешенных веществ, включая и белок, удаление мутности, частично цветности, запаха.
Далее вода подаётся на блок суперфильтрации, который позволяет почти полностью удалить из воды крупные заряженные частицы (многовалентные ионы). Затем стоки подаются на блок комбинированной композитно-сорбционной очистки, где происходит усреднение по рН., где происходит финишная доочистка до требований Заказчика, вплоть до нормативов сброса в рыбохозяйственные водоёмы.
Использование технологии для стоков молочных заводов является наиболее целесообразным, т.к. данные гипертоксичные стоки крайне нестабильны, в т.ч. по уровню рН, что препятствует использованию технологий химической коагуляции и флотации.
Технология позволяет автоматически подбирать количество веществ-очистителей и уровень мощности электрокоагуляции в зависимости от рН и ХПК.
Используя технологию, заказчик экономит большие средства на утилизацию, транспортировку и хранение отходов, дополнительные затраты на налоги, штрафы и платежи за нагрузку на окружающую среду.
Дополнительная экономия площадей под очистные сооружения (никаких иловых карт, цехов обезвоживания, площадок хранения, складов коагулянтов, флокулянтов)
Комплексы могут монтироваться модульно, из нескольких контейнеров, что значительно экономит площади, не требует изменения санитарно-защитной зоны, не требует брать в аренду или покупать участки под ЛОС
А если заказчик решает производить новый тип продукции, ему не нужно тратить деньги на новые очистные сооружения, достаточно заказать еще один блок очистки для действующих ЛОС.
• Механическая фильтрация;
• Полиэлектродный реактор с функцией электрокоагуляции;
• Полиэлектродный реактор, совмещенный с КВЧ-генератором;
• Модуль макрокапиллярной фильтрации;
• Блок композитной фильтрации;
• Блок сорбционной фильтрации;
• Бункер сбора седимента с обеззараживанием;
• Комплект насосов;
• Автоматика управления.
Модульный комплекс для переработки технологических жидкостей после производственного цикла для выработки следующих веществ модульно:
1. Молочного жира
2. ИСБ (изолята сывороточного белка)
3. Лактозы
4. Регенерирование сырного рассола
5. Модуля для монтажа в цикл производства для извлечения вышеописанных веществ.
Наши менеджеры свяжутся с вами в ближайшее время